20世紀(jì)80年代中期，為了節(jié)能、節(jié)材，提高管材產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，我國自行設(shè)計研制成功了新穎獨特的冷拔工藝系統(tǒng)。而我國在此后的冷拔生產(chǎn)過程中，預(yù)應(yīng)力式液壓冷拔機(jī)漸漸成為主要加工設(shè)備。
       我國開始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造。而我國在此后的冷拔生產(chǎn)過程中，預(yù)應(yīng)力式液壓冷拔機(jī)漸漸成為主要加工設(shè)備。隨著冷拔機(jī)的數(shù)量和種類不斷增加，制造冷拔機(jī)的企業(yè)，冷拔機(jī)行業(yè)內(nèi)急需行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范冷拔機(jī)的生產(chǎn)，來實現(xiàn)規(guī)范化及通用性。眾多用戶對冷拔機(jī)的個性化需求也越來越廣，各冷拔機(jī)制造企業(yè)需采用科學(xué)先進(jìn)快速的設(shè)計方法，才能更快地滿足用戶需求。

作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，冷拔機(jī)是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。冷拔機(jī)類型: 冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式，可分為鏈?zhǔn)健⒁簤簜鲃邮健X條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。冷拔是由拉拔機(jī)完成的，冷拔機(jī)或校直機(jī)也可。
       冷拔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭的維護(hù)保養(yǎng)，和電火花冷拔機(jī)水泵差不多。旋轉(zhuǎn)頭在高壓下工作，密封件需要定期更換。如果出現(xiàn)漏水的情況后再更換的話，可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。

作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，冷拔機(jī)是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒材，對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。
       冷拔機(jī)在使用時與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺的后端要裝擋板。當(dāng)掛上傳動鏈帶時不得戴手套。操作前，工作臺面的雜物要清理干凈，設(shè)備周圍地面和通道不能有障礙物。檢查設(shè)備各連接件應(yīng)緊固，模具無裂痕，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機(jī)運行，確認(rèn)正常后，方可操作。
       操作時，合上離合器后，工作人員應(yīng)后退離機(jī)身至少半米以外，手和軋輥應(yīng)保持0.3～0.5ｍ的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。當(dāng)鋼筋末端通過冷拔模后，應(yīng)馬上踩腳閘分開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端或用工具壓住鋼筋末端，防止彈開傷人。工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。在機(jī)械冷拔運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)修理。

冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。

采用冷拔工藝直接生產(chǎn)液壓氣動缸筒用管，技術(shù)先進(jìn)可靠，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值和社會效益。冷拔機(jī)的生產(chǎn)將朝著高精度、重型化、自動化、綠色安全的方面發(fā)展，其中預(yù)應(yīng)力框架式液壓冷拔機(jī)將是未來發(fā)展的方向。

與其他的擴(kuò)管機(jī)比起來，冷拔機(jī)的拔制度要來的高一些，這是因為他的液壓系統(tǒng)溫度更高。其作用線和三種軸線都是一樣的，這樣就很大程度的把產(chǎn)品的質(zhì)量提高，并且還不會有跳動出現(xiàn)。冷拔機(jī)的構(gòu)成非常簡單，這樣對于加工也是更加方便，同時預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)還把拔機(jī)的強(qiáng)度變大了。由于是用八根撐管和四根拉桿來組成的，所以只受到設(shè)備承重，這樣就從根本上節(jié)省了成本。冷拔機(jī)的液壓系統(tǒng)用的是集成塊，拉拔速度更加的快，操作也相對更簡單。
       另外很多朋友可能分不太清冷拔機(jī)和冷拉管的區(qū)別，如果要解釋這兩者之間的差別，那我們只要知道冷拉和冷拔的差別就好了。冷拔是在材料的一邊施加一個力，讓材料經(jīng)過模具孔在拔出來。而冷拉就是在材料的兩邊進(jìn)行施力，讓材料進(jìn)行變形。冷拔加工后的材料要比冷拉加工的材料來的好，以后就可以依照自己的需求來選擇冷拔機(jī)還是冷拉管了。

  我國的鋼管冷拔機(jī)多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機(jī)和固定床身式液壓拉拔機(jī)。這兩種冷拔機(jī)床的一個共同的缺點是產(chǎn)生冷拔震動，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動機(jī)構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。

        冷拔機(jī)在使用前一定要先打開潤滑油泵，還要觀察每個潤滑點是不是有漏油情況，該產(chǎn)品的回油管也必須保證暢通，并且調(diào)節(jié)好每個潤滑點，我們在打開通風(fēng)機(jī)的時候一定要觀察其風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的大小和風(fēng)道是不是暢通。冷拔機(jī)在工作的時候要是出現(xiàn)溫度過高，一定要檢查原因解決了后在啟動。

  作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，冷拔機(jī)是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。與一般機(jī)械式擴(kuò)管機(jī)比較有以下優(yōu)點:
       （1）拔制的鋼管同心度高
       由于液壓傳動運行平穩(wěn), 在結(jié)構(gòu)上又保證了拔制力作用線與鋼管軸線、內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致, 從而提高了產(chǎn)品精度, 不產(chǎn)生徑向跳動，其同軸度和直線度高；
       （2）結(jié)構(gòu)簡單、制造方便
       該型冷拔管機(jī)各零部件均屬簡單斷面，易于加工。另外預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架提高了拔機(jī)的強(qiáng)度、剛性及承載力。
      （3）設(shè)備基礎(chǔ)簡易
       由于缸座、模座和尾座是由八個撐管和四根拉桿組件聯(lián)結(jié)而成的整體，在工作載荷的作用下，使拔拉力在整個框架內(nèi)封閉，地基不承受拔機(jī)工作載荷，只承受設(shè)備重量，從而節(jié)省了大量的設(shè)備基礎(chǔ)費用。
      （4）無級調(diào)速
       液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成塊工作，拉拔速度可在較寬范圍內(nèi)平滑調(diào)整，操作靈活、方便。

           冷拔機(jī)與兩者的尺寸精度和表面光潔度差不多，因為在標(biāo)準(zhǔn)中，冷拔機(jī)和校直機(jī)與矯直機(jī)，冷拔和冷軋管材一般都是統(tǒng)一規(guī)定的，當(dāng)然價格也差不多了。
但是，兩者的區(qū)別在于，對于小尺寸的管材，必須用冷拔的方法才能生產(chǎn)出來。

      冷拔機(jī)和冷拔是對于小尺寸的鋼管比較適用, 直徑超過150mm以上就很難用冷拔了, 國內(nèi)還沒有這么大直徑的冷拔管, 美國和韓國比較常見, 冷拔的工藝較好, 無縫的, 所以價格可能會比冷扎要高一點。

      冷拔機(jī)它是用于常溫下拔制黑色的與有色的金屬棒料材跟對熱軋還有擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，它是生產(chǎn)小口徑與精密和薄壁還有高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備呢。冷拔機(jī)的類型是按照床身結(jié)構(gòu)方式大致的可以把它分為三座分離式和框架式這兩種的。
    如果要按照傳動方式的話，冷拔機(jī)可以把它分為鏈?zhǔn)脚c液壓傳動式與齒條式與絲杠式等等類型的拔機(jī)。在冷拔機(jī)中它的原理是也有很多學(xué)問的，比如說在拔制鋼管時，那么首先要將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，再然后裝上芯頭，然后將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。在拔制結(jié)束后，要預(yù)緊氣缸的動作，將板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品的管子脫離車體的同時滑塊要向相反方向運動，使塞頭迅速的退出管子，這樣方便順利下料呢。
     因為液壓傳動運行平穩(wěn), 結(jié)構(gòu)上又能保證了拔制力作用線和鋼管軸線還有內(nèi)外模軸線跟芯桿軸線的全部一致, 所以不產(chǎn)生徑向跳動和提高了產(chǎn)品精度。
     冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)也很簡單，它的制造也很方便，由于缸座與模座與尾座都是由八個撐管與四根拉桿結(jié)合而成的整體，那么在工作載荷的作用下，拔拉力就會在整個框架內(nèi)封閉，地基就不會承受拔機(jī)工作載荷了，只承受設(shè)備的重量，因而省了大量基礎(chǔ)費用。冷拔機(jī)還可以無級調(diào)速，液壓系統(tǒng)是利用插裝閥集成塊工作的，拉拔的速度可以在比較寬的范圍內(nèi)平滑調(diào)整，這樣的操作便于方便與靈活。

    很多時候我們都是在常溫中來對冷拔機(jī)進(jìn)行拔制的，也會用他來對一些有色金屬進(jìn)行熱軋和擠壓，他是一種性能比較高的設(shè)備，但是就算是再好的機(jī)器他也有自己壽命完結(jié)的時候，那么冷拔機(jī)他又能用多久呢？如果想要讓冷拔機(jī)的使用期限變長，那我們就要從兩方面入手，一方面就是對溫度的要求還有一方面就是不要讓他受到腐蝕的困擾。
      對于冷拔機(jī)而言，溫度對他的影響力還是挺大的，當(dāng)我們在使用冷拔機(jī)的時候，就算只是潤滑，如何機(jī)器里有雜質(zhì)那么他就會越積越多，這樣一來我們的發(fā)動機(jī)在通過活塞環(huán)的時候，他的磨損速度就會變快。所以我們在使用的時候一定要對溫度控制好。
    一般的金屬他的表層都會由于化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)腐蝕，我們也要知道腐蝕他不單單是對機(jī)器表層會產(chǎn)生影響，對他的內(nèi)部也是有一定危害的，所以我們要盡力的減小出現(xiàn)腐蝕的情況。