將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時，預(yù)緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。
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將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時，預(yù)緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。
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機器設(shè)備在正常的運行過程中，會出現(xiàn)兩種不同的損壞情況，一種是正常的損壞；還有一種則是不正常的損壞，所以矯直機在運行過程中出現(xiàn)損壞也是正常的，因為使用的時間會比較長，矯直機經(jīng)常會出現(xiàn)磨損和老化等情況，這些都屬于正常的損壞。但是，當矯直機在生產(chǎn)的過程中，或者是對其進行修理的時候，因為矯直機自身的質(zhì)量而達不到標準和要求的時候，那么所設(shè)計出來的精度和光潔度也不可能符合要求，而材料中相應(yīng)的物理機械的性能，以及熱處理等都不能較好的達到要求，因此會出現(xiàn)嚴重的同心度不對稱的情況。
以熱軋矯直機為例，其支承輥由多輥組合，支承輥上下兩兩與工作輥交錯排列。熱軋板則在兩排工作輥間通過，其在縱向和橫向有矯正。為保證矯直質(zhì)量, 矯直機的工作輥均采用直徑較小、容易彎曲的單一輥形，而支承輥則采用可單體調(diào)節(jié)的軸向分段形式，以控制工作輥的彎曲撓度。原矯直機上、下支承輥基本結(jié)構(gòu)相同，均采用輥頸軸承雙支承結(jié)構(gòu)，考慮在矯直過程中便于去除氧化鐵粉等雜質(zhì)的因素，下支承輥的工作表面呈螺旋槽，并在安裝時，同組內(nèi)及組與組之間，左右前后均以交錯螺旋方向配置。其結(jié)構(gòu)存在以下問題，軸承承載能力較弱,使用壽命較短；軸承密封性差，潤滑條件不足；支承輥運動精度差。
材料的冷拔，用冷拔機來進行的話，那么，其的特征，是為材料直徑變小，但其長度變大。而且，不管是哪種材料，在這兩點上，都是一樣的，所以，它們是為共同特征。因此，在問題上，其回答是為沒有關(guān)系，即為，這一特征，與材料種類和性能無關(guān)。
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（1）鋼筋冷拔機，其在使用前，要進行檢查，主要是看設(shè)備中各個連接件是否緊固，所使用的模具等有無裂紋等問題。當檢查沒有問題后，還要進行試車空運轉(zhuǎn)，沒有的話才能開始正式工作，否則不能。
（2）進行鋼筋冷拔操作的話，應(yīng)按照規(guī)定要求和規(guī)范進行，不能違規(guī)操作。此外，嚴禁擅自縮減模具孔徑，因為這樣會產(chǎn)生問題的。
（3）進行軋頭，那么應(yīng)先將鋼筋一端穿過模具一定長度，一般是為100到150mm。然后，再用夾具夾牢。
1、施工前準備
將材料、工具及器具等準備好，對新的矯直輥進行注油，并確認尺寸是否合適，以保證能夠正常使用。
2、操作
應(yīng)避免新的矯直輥出現(xiàn)碰傷及劃傷等，其更換時墊片等零部件不能被遺漏，以免影響到使用。
新的矯直輥安裝好以后，應(yīng)進行檢查是否正常，有無問題。沒有問題的話，就可以進行空載試車了，速度由低到高，并注意試車時有無異常。沒有異常的話，那就可以開始正式使用了。
1、空間要求：矯直機能—次安裝加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具可能接近的加工表面。此外，夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機床有干涉。
2、重調(diào)要求：數(shù)控加工可通過更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。
3、定點要求：工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機床原點應(yīng)有嚴格的確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應(yīng)有坐標尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
一、 操作人員應(yīng)穿著工作服，不準戴肥大的手套。
二、 冷拔前，應(yīng)先用壓頭機將鋼筋頭部壓小。
三、 操作時，工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè)，并與工作臺保持50厘米距離，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前，要分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。
一、開機前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。
二、主電機啟動前，進行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整，兩輥矯直機 和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。
三、各潤滑點注入潤滑油，檢查機械傳動部分的運轉(zhuǎn)狀況，使其運轉(zhuǎn)靈活。
四、操作人員穿戴好勞保用品，開機后不得離開崗位。
（1）按結(jié)構(gòu)型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。
（2）按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機、多次鋼筋冷拔機。
（3）按工作原理分有滑動式鋼筋冷拔機、無滑動式鋼筋冷拔機。
（4）按卷筒工作位置分有立式鋼筋冷拔機、臥式鋼筋冷拔機。