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鋼筋冷拔機(jī)的拉拔過程

鋼筋冷拔機(jī)在拉拔的過程中可以使其直徑為6~10毫米的鋼筋強(qiáng)制通過直徑小于0.5~1毫米的硬質(zhì)合金進(jìn)行冷拔,在冷拔的過程中,其鋼筋會同時經(jīng)受張拉以及擠壓而發(fā)出塑性變形。拔出的鋼筋截面積會減小,在使用的過程中會產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化,這樣產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度可以加強(qiáng)其40~90%左右。

鋼筋冷拔機(jī)在操作的過程中需要檢查并確認(rèn)其機(jī)械各連接件的牢固以及模具沒有有裂紋,設(shè)備中的軋頭和模具的規(guī)格配套,在使用時需要啟動主機(jī)空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,才可以進(jìn)行作業(yè)。

在冷拔鋼筋的過程中,其每道工序的冷拔直徑應(yīng)按照其機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,在使用的過程中不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。

在進(jìn)行軋頭時,應(yīng)先使得鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)150mm,在使用的過程中再用夾具夾牢,在作業(yè)時,操作人員的軋輥以及手應(yīng)保持在300毫米的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

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