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常用矯直機(jī)類型及工作原理

1矯直機(jī)類型

  所謂矯直簡(jiǎn)要的說(shuō)就是使鋼材彎曲部位承受相當(dāng)大的反向彎曲或拉伸,使該部位產(chǎn)生一定的彈塑性變形,當(dāng)外力去除后,鋼材經(jīng)過(guò)彈性回復(fù),然后達(dá)到平直。由于施加鋼材反向彎曲或拉伸的方式不同以及結(jié)構(gòu)上的不同二有不同類型的矯直機(jī)。主要分:壓力矯直機(jī)、輥式矯直機(jī)、管棒材矯直機(jī)、張力矯直機(jī)(拉伸矯直機(jī))和拉伸彎曲矯直機(jī)等類型。


壓力矯直機(jī)

  壓力矯直機(jī)分為立式和臥式兩種

  工作原理:鋼材位于活動(dòng)壓頭和固定支點(diǎn)之間,利用一次反彎的方法進(jìn)行矯直。

  缺點(diǎn):該矯直機(jī)的主要缺點(diǎn)是操作復(fù)雜且生產(chǎn)率低故較少應(yīng)用。

使用方法;該矯直機(jī)設(shè)在大型軌梁車間置于輥式矯直機(jī)之后,對(duì)大型鋼材或鋼軌補(bǔ)充矯正。


輥式矯直機(jī)

  結(jié)構(gòu)組成:輥式矯直機(jī)是由上、下兩排相互交錯(cuò)排列的矯正輥、機(jī)架和傳動(dòng)裝置等部件所組成。

  工作原理:被矯鋼材通過(guò)排列號(hào)的輥?zhàn)樱枚啻畏磸?fù)彎曲而得到矯直。

  應(yīng)用: 輥式矯直機(jī)主要用于矯正板帶鋼和型鋼等。

  優(yōu)點(diǎn):該種矯直機(jī)生產(chǎn)率高且易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,得到廣泛應(yīng)用。


管棒矯直機(jī)

  工作原理:管棒矯直機(jī)也是利用多次反復(fù)彎曲而使被矯鋼材獲得彎平直。

拉伸矯直機(jī)

  當(dāng)較薄板在輥式矯直機(jī)上難以較正時(shí),常采用拉伸矯直機(jī)進(jìn)行矯正。這種矯直機(jī)也稱張力矯直機(jī)。

  工作原理:矯正時(shí)是由兩個(gè)鉗口固定不動(dòng),另一個(gè)鉗口是可動(dòng)的,通過(guò)移動(dòng)鉗口對(duì)金屬施加超過(guò)材料屈服限的拉力,使之產(chǎn)生塑性延伸,從而將板材矯直。這種方法因系單張矯正,生產(chǎn)率低。此外,端部會(huì)造成較大的廢料頭,故金屬損耗較大。


拉伸彎曲矯直機(jī)


  拉伸矯直機(jī)又稱連續(xù)式拉彎矯直機(jī),他是在連續(xù)式拉伸矯直機(jī)和輥式矯直機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它綜合了兩者的特點(diǎn)而形成了一個(gè)新型矯直機(jī)。

組成:它主要由兩組張力輥及位于中間的彎曲輥和矯平輥等部件組成。

  工作原理:當(dāng)被矯金屬通過(guò)矯直機(jī)時(shí)由張力輥形成的張力與由彎曲輥形成的彎曲應(yīng)力所疊加的合成應(yīng)力,使帶材產(chǎn)生一定的塑形延伸以及經(jīng)過(guò)矯平輥來(lái)矯平,從而消除帶材的不平直度缺陷。

  優(yōu)點(diǎn):這種形式的矯直機(jī)比拉伸矯直機(jī)所消耗能量要少,并且矯正質(zhì)量較高。該矯直機(jī)組一般用在連續(xù)作業(yè)線上,可以矯正包括高強(qiáng)度極薄帶材在內(nèi)的各種金屬帶材。它也可以設(shè)置在酸洗機(jī)組上進(jìn)行破磷,以提高酸洗速度和除磷效果。故此,它是一種有發(fā)展前途的矯直機(jī)。


輥式矯直機(jī)


  壓力矯直機(jī)的工作原理

  壓力矯直機(jī)的矯正過(guò)程是使位于兩固定支點(diǎn)上的鋼材承受壓頭施加的外力,產(chǎn)生反向彎曲變形并經(jīng)彈性恢復(fù)后而獲得平直。


輥式矯直機(jī)的工作原理

  金屬原始彎曲曲率的大小及方向是不同的,輥式矯直機(jī)使金屬經(jīng)多次反復(fù)彎曲以消除曲率的不均勻性,從而使曲率從大變小而使其平直。

  輥式矯直機(jī)中,根據(jù)每個(gè)輥?zhàn)邮菇饘佼a(chǎn)生的變形量(壓下量)的不同,而分有兩種設(shè)想矯正方案:小變形量矯正方案和大變形量矯正方案。

  小變形量矯正方案:所謂小變形量矯正方案就是假設(shè)矯直機(jī)上排工作輥每個(gè)輥?zhàn)泳蓡为?dú)進(jìn)行調(diào)整,且每個(gè)輥?zhàn)訅合铝康恼{(diào)整原則為:進(jìn)入該輥的金屬經(jīng)過(guò)反彎和彈復(fù)之后,其******原始曲率應(yīng)該完全消除,即該部位得以平直。

  大變形量矯正方案:由于被矯金屬原始曲率的變化以及難以精確確定,故此在生產(chǎn)中往往采用大變形量矯正方案